自2003年10月至2004年11月的一年多的時間里，由油田裝備租賃公司安排，及有關專家共同對長慶油田40583A等8個鉆井隊就設備負荷大，磨損嚴重，潤滑油使用和管理中存的不合理現象等問題進行了全面的潤滑節能技術服務，節能服務中主要使用了"百順"納米潤滑護理劑等產品，在井隊取得了比較滿意的結果。現僅將40583A、30530、30521三個鉆井隊連續50天的潤滑節能測試對比如下：
一、測試結果：
1、 節油率分別下降為：10.88%、10.51%和12.23%，平均達到11.21%；
2、 設備振動加速度分別下降為：28.88%、20.82%和25.06%，平均下降了24.92%，同時降低了噪音和潤滑油溫度，提高了設備的安全性。
3、 潤滑油污染速度，三個井隊都延長了50%以上，根據測試污染值近似計算大修時間的方法得出，設備的大修周期至少延長50%以上。
4、 投入產出比達到1：2以上。
二、效益計算
取節油率為中間值10.88%的40583A鉆井隊計算如下：
1、 年打井15口，潤滑節能投入6.41萬元/年，節能效益27.03萬元/年，投入產出比1：4.22，其中：節省大修費用2.74萬元/年，燃油費用23.51萬元/年，潤滑油0.78萬元/年。
2、 油田按76個井隊計算，潤滑節能投入487.16萬元/年，節能總效益2054.28萬元/年，其中：節省大修費用208.24萬元/年，燃油費用1786.76萬元/年，潤滑油59.28萬元/年。
三、新產品及節能技術服務面臨的問題
1、 井隊的設備潤滑養護觀念比較淡薄。
2、 井隊的設備是租賃關系，對設備的養護停留在能正常工作的水平上，有拼設備的現象，不重視設備大修周期的延長。
3、 井隊使用燃油的定額2100元/噸。大大低于市場價格，對節省燃油重視程度不夠。
（注：測試報告因篇幅過長已省略；另：油田2005年已在28個井隊推廣應用并取得了良好的經濟效益，計劃今 年全面推開。）